脫硫磨粉機產(chǎn)品用于火電和鋼鐵企業(yè)脫硫環(huán)節中石灰石、白灰的磨粉、破碎和篩分。對石灰石、白灰的大產(chǎn)量破碎和磨粉機尤其適用。
 
      脫硫磨粉機主要粉磨石灰石,而且細度滿(mǎn)足火電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)環(huán)保需求,另外要求產(chǎn)量大,設備??评鹂耸堑哪シ蹤C生產(chǎn)廠(chǎng)家,已有二十幾年的歷史,在業(yè)界享有盛名。期間,科利瑞克通過(guò)自主研發(fā),生產(chǎn)的YGM系列高壓懸輥磨粉機獲得中華人民共和國產(chǎn)品證書(shū),并引進(jìn)國外技術(shù),生產(chǎn)出新型的三環(huán)微粉磨粉機且獲得CE認證,近科利瑞克為服務(wù)社會(huì ),滿(mǎn)足環(huán)保需求,針對大型火電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)石灰石設備,推出大型脫硫磨粉機---HGM中速微粉磨,這是我公司在環(huán)保設備上的又一重大突破。
 
      石灰石脫硫系統采用一級篩分,二 級破碎,皮帶頭部加裝了石灰石刮板輸送機,將石灰石按一定比例直接摻如煤中,輸送至煤倉,和煤一起進(jìn)入爐膛,經(jīng)過(guò)調整試運,石灰石系統各設備運行基本穩定,控制靈活可靠。各主要運行參數及指標都基本達到了設計要求,能夠滿(mǎn)足環(huán)保要求,石灰石脫硫系統廣泛使用于鋼鐵廠(chǎng)和火電廠(chǎng)的脫硫磨粉工序中,脫硫率達92%以上,使用維護方便,效果顯著(zhù),通過(guò)調試,發(fā)現并解決了系統及設備在設計、制造和安裝中存在的問(wèn)題和隱患,整定了運行數據并輸入了程控裝置,基本掌握了系統的運行方法,保證了石灰石系統的正常安全投運,鍋爐的脫硫效果良好,減輕了鍋爐對市區環(huán)境的污染??评鹂嗣摿蚰シ蹤C出口歐、亞、非等和地區,為中國及世界的環(huán)保事業(yè)做出了應有的貢獻。、
 
       科利瑞克脫硫磨粉機不只是單臺的磨粉機,是一整套的磨粉機生產(chǎn)線(xiàn),包括破碎、提升、給料、粉磨、選粉、除塵、降噪、包裝等一系列的配套設備。
   (一)破碎、提升
   大塊物料先經(jīng)過(guò)破碎機破碎成小顆粒后,由提升機送入料倉,在通過(guò)振動(dòng)給料機和傾斜的導料管,將無(wú)聊均勻地送到磨粉機主機轉盤(pán)上部的散料盤(pán)上。
  (二)粉磨、選粉
   這時(shí),物料在離心力的作用下散向周邊并落入磨腔,在環(huán)道內被磨輥沖壓、輥碾、研磨。物料經(jīng)多層粉碎并反復研磨成粉狀。隨著(zhù)高壓風(fēng)機不斷的抽吸設備內部的空氣,經(jīng)多層粉碎后的物料雖不斷進(jìn)入的空氣,被帶入選粉機。高速旋轉的葉輪對其進(jìn)行篩選,不合格的物料回落重磨。
  (三)除塵、包裝
  合格的物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器,粉塵下落,由底部的卸料閥排出即為成品。小部分細粉塵則隨氣流進(jìn)入除塵器,并粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從履帶內部瞬間噴射,粘附其上的粉塵則因濾袋的突然抖動(dòng)下落,底部的輸送機則把兩處收集的物料送出進(jìn)行成品包裝。經(jīng)除塵器過(guò)濾后的潔凈空氣終在消聲器出風(fēng)口處排出。
 
        
脫硫磨粉機使用注意事項:
 
    1、為使脫硫磨粉機運轉正常,應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證脫硫磨機機機長(cháng)期安全運行,同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
    2、脫硫磨機的磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新?lián)Q磨輥時(shí),對輥套內的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗,對損壞件應及時(shí)換,加油工具可用手動(dòng)加油泵。
 
    3、脫硫磨機在使用過(guò)程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。脫硫磨機在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓,使之了解脫硫磨機的原理性能,熟悉操作規程。
 
     4、脫硫磨機使用一段時(shí)間后,應進(jìn)行檢修.同時(shí)對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進(jìn)行仔細檢查,看是否有松動(dòng)現象,潤滑油脂是否加足。
 
     脫硫磨機的技術(shù)參數有哪些?
	
		
			| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 | 
		
			| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | 
		
			| 環(huán)道數量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 | 
		
			| 磨輥數量/個(gè) | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 | 
		
			| 主軸轉速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | 
		
			| 入料粒度/mm | ≦20 | 
		
			| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | 
		
			| 成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 | 
		
			| 安裝外形長(cháng)*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | 
		
			| 整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 
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