陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品,是陶土在專(zhuān)門(mén)窯爐中經(jīng)高溫燒制而成,是陶器和瓷器的總稱(chēng)。陶瓷是一種無(wú)機非金屬礦物原料制品,是用陶瓷粉加工而成的,而陶瓷粉主要來(lái)自于大自然中的硅酸鹽例如粘土、石英等物料中。
因此陶瓷的生產(chǎn)離不開(kāi)陶瓷粉的加工,加工陶瓷粉的設備為
陶瓷磨機,其可以加工莫氏硬度在6.3級以下的礦石非金屬物料,陶瓷磨機—陶瓷加工設備其加工細度高可3000目,成品通過(guò)率可以達到97%,產(chǎn)量高,細度大。
陶瓷磨機工作原理
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   工作原理主要是大塊粘土或者石英石經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經(jīng)過(guò)震動(dòng)給料機和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。大塊大粘土或者石英石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的粘土或者石英石粉帶入選粉機內。
選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機和消聲器排出。
陶瓷磨機具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
   1.產(chǎn)品細度高:HGM三環(huán)中速超細微粉磨產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm。
   2安全可靠性高:因磨腔內無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題,不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機器的問(wèn)題。
   3.高效、節能:在成品細度及電動(dòng)機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上。
   4.易損件使用壽命長(cháng):磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長(cháng)2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時(shí),使用壽命可達2-5年。
   5.環(huán)保、清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
陶瓷磨機技術(shù)參數參考:
	
		
			| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 | 
		
			| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | 
		
			| 環(huán)道數量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 | 
		
			| 磨輥數量/個(gè) | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 | 
		
			| 主軸轉速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | 
		
			| 入料粒度/mm | ≦20 | 
		
			| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | 
		
			| 成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 | 
		
			| 安裝外形長(cháng)*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | 
		
			| 整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |